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鐵基粉末冶金后處理的作用是什么
使用的鐵基粉末冶金工藝可以制成多孔,半致密或完全致密的材料(包括產品)。鐵基粉末冶金材料具有獨特的化學組成以及物理和機械性能,而傳統的熔融和鑄造工藝則無法獲得。例如,材料的孔隙率是可控制的,材料結構是均勻的,并且沒有宏觀偏析。由流動引起的化學成分不均勻)可以一次成型等。
鐵基粉末冶金是粉末冶金行業中比例很大的材料。當然,鐵基包含很多等級,不同地方標準的等級也不同。鐵基粉末冶金生產后,許多零件通常需要進行后續處理,例如熱處理,熏黑,真空注油,鉆孔和攻絲,車削,電鍍等。當然,振動光是必須的。那么鐵基粉末冶金后處理的作用是什么?下面我們一起來看看:
熱處理:這是增強硬度的常用方法。需要注意的是,鐵基粉末冶金熱處理不建議硬度過高,否則易脆,使用時容易斷裂。
發黑:一種防銹處理,常用于皮帶輪,鎖具,粉末冶金配件等對防銹要求不高,成本低的場合。
電鍍:它也是一種防銹處理,通常是鎳或彩色鋅。通常用于對外觀和防銹要求較高的場合,成本較高。但是,應注意的是,由于工藝特性,鐵基粉末冶金電鍍的防銹效果不如鋼。
真空充油:常用于含油軸承,在高速運轉時能自滲潤滑油,并起到自潤滑的作用。
鉆孔和攻絲:熱處理后的鐵基粉末冶金產品很難鉆孔和攻絲。
車削加工:由于該工藝的特性,只能上下按壓,而不能通過模具實現橫向槽加工。此時,如果需要旋轉,則結構(例如槽的數量)更加復雜,這也需要旋轉。因此,在設計鐵基粉末冶金零件時,需要注意控制。
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